瓦楞紙板生產(chǎn)中平壓強(qiáng)度控制

平壓強(qiáng)度是衡量瓦楞紙板制造質(zhì)量優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的瓦楞紙板不僅要求平面承壓能力好，瓦楞受壓變形后還應(yīng)具有較強(qiáng)的恢復(fù)能力，即剛?cè)峒鎮(zhèn)洹?/span>

（1）瓦楞楞紙的質(zhì)量是關(guān)鍵。生產(chǎn)A級瓦楞紙箱，一般應(yīng)選用A級瓦楞原紙。但是A級瓦楞原紙價(jià)格昂貴，如果在制造技術(shù)上下功夫，有可能使用B級瓦楞原紙生產(chǎn)出A級瓦楞紙板來。

（2）瓦楞黏結(jié)的情況很重要。施膠量要適中，沿幅寬應(yīng)均勻。為此，調(diào)量輥、施膠輥與瓦楞輥應(yīng)保持高精度的平行狀態(tài)，施膠輥與瓦楞輥之間的間隙應(yīng)根據(jù)瓦楞原紙的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如瓦楞原紙厚度為0.23mm是，其間隙可調(diào)整為0.25mm；淀粉膠的黏度等指標(biāo)要經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)控，使之處于最佳的工作范圍；瓦楞輥的磨損狀況也應(yīng)經(jīng)常檢查，瓦楞輥過分磨損時(shí)，會(huì)導(dǎo)致黏結(jié)劑傳遞不良、瓦楞變形，直接影響平壓強(qiáng)度。

（3）防止瓦楞傾斜。導(dǎo)致瓦楞傾斜的因素不外有瓦楞輥的平行度、瓦楞輥的加熱溫度、瓦楞輥的配合壓力等，對這些因素要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，就要及時(shí)糾正。瓦楞輥的蒸汽壓力一般可設(shè)定在1.2~1.25MPa范圍內(nèi)；溫度控制在150~170℃范圍內(nèi)，加壓的上瓦楞輥的溫度應(yīng)高于下瓦楞輥，通常控制在165~175℃之間。具體調(diào)節(jié)參數(shù)應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板的定量不同而進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。過分增加壓力無助于紙板的受熱，只會(huì)使瓦楞紙的瓦楞峰頂部分遭受破壞，造成瓦楞紙板的厚度與強(qiáng)度下降。瓦楞輥表面溫度可以采用紅外測溫儀進(jìn)行非接觸測量。

（4）紙板輸送過程的影響。瓦楞紙板進(jìn)入輸送橋架后，如果原紙有褶皺或干燥不均勻，水分過大，造成排列混亂，瓦楞紙板因超載而受到擠壓和扭曲，會(huì)降低平壓強(qiáng)度。因此，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)輸送橋架各部分的輸送參數(shù)與前后不見得運(yùn)行參數(shù)。、

（5）輸送不見清潔程度的影響。輸送皮帶等傳送不見上如果存在廢紙屑、淀粉膠塊等污物堆積，未清潔干凈，會(huì)使得瓦楞紙板出現(xiàn)凹凸不平，嚴(yán)重影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度。

（6）開槽印刷的影響。瓦楞紙板經(jīng)開槽印刷后，平壓強(qiáng)度一般都要降低10%左右。精心調(diào)整進(jìn)料輥的間隙和印刷壓力，可以減少平壓強(qiáng)度的損失。