瓦楞紙箱抗壓強度僅適用于對封閉式瓦楞紙箱空箱檢測，其是作為一完整包裝而言，目前有許多瓦楞紙箱采用底托盤包裝，瓦楞紙箱僅為箱體的一部分。上海紙箱廠昆之翔為你解答：

即瓦楞紙箱底部為敞開式，這類包裝方式在抗壓方面主要是內(nèi)裝產(chǎn)品及襯墊來支撐起作用，不必要要求瓦楞紙箱抗壓強度，如果一味的強調(diào)瓦楞紙箱抗壓強度，一方面保證不了測定的抗壓強度穩(wěn)定性，又造成成本的浪費。瓦楞紙箱抗壓強度應特別適用于奶制品類的軟包裝瓦楞紙箱

瓦楞紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的最大壓力值N。

抗壓強度試驗的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放人抗壓試驗機下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空箱箱體，然后啟動加壓標準速度，直至將紙箱壓潰，讀取實測值，即為抗壓強度，同一批次紙箱的試驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。

抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，以保證瓦楞紙箱與抗壓試驗機壓板接觸;第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加變形量變化就會很大;第三是瓦楞紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢;第四是瓦楞紙箱被完全破壞時為瓦楞紙箱的壓潰點。

瓦楞紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值，在進行抗壓測試時，力值的變化有時有一定的緩沖，既當力值與變形量增加到一定階段以后，力值停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點，在緩沖前的力值為有效值，緩沖前的變形量為有效變形量，緩沖以后，力值雖然繼續(xù)增加。

但紙箱開始變形，已達不到紙箱本身的使用要求，一般情況下，單瓦B瓦變形量在7以前、單瓦C瓦變形量在9mm以前、單瓦A瓦變形量在10mm以前、雙瓦BC楞箱變形量在18mm以前，雙瓦AB楞箱變形量在20mm以前，測試力值應達到抗壓強度的有效值。紙箱質(zhì)量越好，抗壓強度的有效值越高，有效值和最終值的偏差就越少。

根據(jù)客戶產(chǎn)品堆碼高度或堆碼層數(shù)要求，計算出瓦楞紙箱的抗壓強度的預定值：

P=KxC(H/h—1)x9.8或P=KxC(C一1)x9.8式中：P：—抗壓力值，N;

K：—劣變系數(shù)(強度系數(shù));

C：—單件包裝毛重;kg

H：—堆碼高度;m

h：—箱高;m

H/h：取整位數(shù)，小數(shù)點后面無論大、小都加1。

C：—堆碼層數(shù)

注：劣變系數(shù)(強度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。

預定了瓦楞紙箱抗壓強度以后，即可選擇合適的箱板紙、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙板，確保達到瓦楞紙箱的抗壓強度。